Aujourd’hui je vous présente un nouveau livre qui traite du froid :

Le carnet du frigoriste : Compréhension, mise en service et maintenance des installations frigorifiques de “Michel Poulain” aux éditions “Les clés du froid”.

Un très bon livre.

 Introduction.

Comme vous le savez (mes abonnés) j’ai suivi une formation de Monteur Dépanneur Frigoriste (MDF) à l’AFPA . J’ai vu beaucoup de choses dans cette formation, mais il y aussi beaucoup de chose que je n’ai pas vue et qui sont à mon avis pénalisante professionnellement à plus ou moins long terme.

Les sujets que j’aurais aimé voir et en profondeur en formation  :

• Les centrales froids et les interventions sur ces machines.
• Les circuits frigorifique bi-étagée et les interventions sur ces machines.
• Les cascades et les interventions sur ces machines.
• Les évaporateurs en régime noyé.
• Les installations au CO2 subcritique et transcritique et les interventions sur ces machines.
• Les compresseurs à vis et tout ce qui tourne autour (sécurité, huile,automate)
• Le NH3

En MDF on voit le petit froid commercial (petite puissance frigorifique) c’est-à-dire un groupe de condensation et une à deux chambres froides (quelques kilogrammes de fluide frigorigène dans l’installation) et j’ai pu me rendre contre qu’intervenir sur une centrale froid (plusieurs dizaines de kilogrammes de fluide frigorigène) avec une quinzaine de chambres froides et bien ce n’est pas pareil, les conséquences, s’il y a une erreur de manipulation sont plus grave (financièrement) et donc la pression ce n’est pas la même elle est beaucoup plus forte et ce qui est logique, car personnellement je ne maîtrise par encore les centrales froid, car en formation je n’en ai pas vraiment fait et sur le terrain je le ressens fortement.

Donc lorsque l’on a quitté une formation pour progresser dans sa technique il ne reste plus que les livres ou faire une autre formation complémentaire. Il peut y avoir les collègues pour progresser, mais il faut que le collègue maîtrise le sujet et qu’il ait le temps…et en principe les plannings sont chargés et il n’y a pas de temps pour transmettre ce genre de connaissance dans les entreprises. C’est pour ça que les débutants n’ont pas la cote sur le marché du travail.

Donc c’est pour ça que je suis à l’affût des nouveaux livres en froid ( et en chaud).  Le livre idéal serait un livre qui traite de l’opérationnel, je ne suis pas fan des livres qui ne me servent à rien dans le monde professionnel, c’est à dire qui ne m’apporte rien sur le terrain.

Les livres type éducation nationale, beaucoup de théorie (c’est bien il en faut), mais quand tu te retrouves devant ta centrale froid ou toute autre installation et qu’il faut faire “le boulot” par exemple refaire un joint sur un raccord de la bouteille liquide qui fuit (capteur de niveau bas de la bouteille) je fais comment ? Qu’est ce que je fais des 90kg de R404A ? Les chambres froides tournent , il y a de la marchandise, j’ai combien de temps avant d’avoir des gros problèmes avec l’exploitant ? Comment je procède ?

Des questions que je me suis posées il n’y a pas très longtemps.

En formation on peut faire des erreurs il n’y pas de conséquence financière et professionnelle, dans le monde du travail il y a des erreurs qui peuvent coûter très cher, dont sa place et sa réputation.

“le carnet du frigoriste”

Je suis tombé sur ce livre par “hasard” en surfant sur le site des frigoristes.fr , un article parle du livre et il y a quelques photos.

Voici à quoi ressemble le livre.

Le recto du livre.

Le verso du livre.

La première chose qui m’a “tapé à l’oeil” c’est que les schémas fluidiques sont en couleurs et qu’ils sont dessinés en utilisant les symboles normalisés de la norme NF EN 1861.

Beaucoup de livres en froid sont en noir et blanc pour baisser les coûts de vente et ils ne respectent pas la norme des symboles en froid.

Il n’y a pas photos, pour la compréhension des schémas fluidiques la couleur apporte un très gros plus, c’est tellement plus confortable à lire.

Les photos d’illustrations du livre sont aussi en couleurs.

Le livre est très riche en contenu et traite de beaucoup de sujet. Tous les sujets traités par le livre sont à la fin de l’article.

J’ai acheté le livre parce que  le livre aborde le CO2, les compresseurs à vis et le NH3 des sujets qui m’intéressent et les schémas fluidiques sont en couleurs.

Voici un exemple de schéma fluidique du livre : le dégivrage par gaz chaud sur une installation en détente directe.

 (En couleur c’est autre chose). Les schémas fluidiques sont suivis d’explication, voici pour cet exemple:

Voilà, je pense, que c’est un bon aperçu du livre. Cet exemple est intéressant, car en MDF j’ai vu sur le froid négatif (en pratique) le dégivrage par résistance électrique et le dégivrage par inversion de cycle, mais pas par gaz chaud.

J’ai plus particulièrement apprécié les chapitres sur :

• les vannes à servocommande,
•  les cycles frigorifiques de base avec leurs explications et leurs représentation sur le diagramme enthalpique  ,
•  le compresseur à vis.

Ce que j’aurais aimé trouver.

• J’aurais aimé un chapitre dédié au centrale froid.
• J’aurais aimé qu’il y ait les schémas électriques de base en froid :minimum protection, automatic pump down , single pump down (amélioré), le mode secours d’une centrale froid.
• J’aurais aimé trouver l’explication d’un vrai schéma fluidique de skid NH3 avec tous les accessoires comme sur ce genre d’installation en froid commercial GMS. Le schéma fluidique de cette machine est très complexe et il est difficile à comprendre seul.
• J’aurais aimé trouver l’explication d’un vrai schéma fluidique au CO2 subcritique avec tous les accessoires comme sur ce genre d’installation en froid commercial GMS un skid au CO2 (avec tous ces clapets anti-retour, qui fait quoi et comment ça marche).
• La régulation.
• Il manque le circuit de base fluidique avec l’ évaporateur en régime noyé.

Le sommaire du livre.

Pour vous donner une idée plus précise du contenu du livre, voici le sommaire du livre:

1 Les circuits de bases

• Paramètres pour l’étude théorique des cycles.
• Cycle 1, circuit mono-étagé, taux de compression normal
• Cycle 2, circuit mono-étagé, taux de compression élevé
• Les limites du cycle mono-étagé
• Cycle 1A et 2A (R717)
• Cycle 3, circuit bi-étagé, injection partielle, désurchauffe par détendeur
• Cycle 4, circuit bi-étagé, injection partielle SR et injection de désurchauffe
• Cycle 5, circuit bi-étagé, injection partielle avec sous-refroidissement
• Cycle 6, circuit bi-étagé, injection totale
• Cycle 7, compresseur à vis avec économiseur, injection partielle
• Cycle 8, compresseur à vis avec économiseur, injecteur totale
• Cycle 9, circuit en cascade (R744 / R507)

2 Les réalisations d’équipements frigorifiques.

• Les bouteilles séparatrices BP et MP
• Les contrôleurs de niveau TOR
• Circuit bi-étagé, injection partielle avec sous-refroidissement
• Circuit bi-étagé, injection totale avec flotteurs HP
• Circuit bi-étagé, injection totale, alimentation des évaporateurs en régime noyé.

• Le dioxyde de carbone ou CO2
• Risques liés à l’utilisation du CO2 ou du R744
• Utilisation du R744 dans les installations frigorifiques
• Cascade R744 / NH3
• Le R744 utilisé comme frigoporteur

3 Les circuits de dégivrages.

• Les dégivrages. Généralités
• Le dégivrage électrique
• Le dégivrage par air chaud
• Le dégivrage par inversion de cycle
• Le dégivrage par gaz chaud. Installation à détente directe
• Le dégivrage par gaz chaud d’une installation alimentée par pompe
• Variantes de dégivrage par gaz chaud
• Le dégivrage d’installations avec frigoporteurs.

4 Les circuits de réintégration d’huile.

• Le bon usage de l’huile
• La lubrification
• La miscibilité du fluide frigorigène et de l’huile
• Les décocteurs ou rectifieurs
• La réintégration d’huile sur une installation à l’ammoniac

5 Les régulateurs de pression et de température.

• Les régulateurs, généralités
• Le régulateur de pression amont
• Le régulateur de pression aval
• Le régulateur de capacité
• Contrôle de la pression de condensation d’un condenseur à air
• Les vannes à servocommande : principe de fonctionnement
• Les pilotes des vannes régulatrices à servocommande
• Vanne à servocommande avec régulateur amont
• Vanne à servocommande avec régulateur aval
• Vanne à servocommande avec régulateur différentiel
• Vanne à servocommande pilotée par un régulateur thermostatique
• Vanne à servocommande pilotée par un moteur
• Vanne multi-fonctions à servocommande
• Vanne à servocommande pilotée par des électrovannes
• Vanne pilotée de type PMFL
• Vanne pilotée de type PMFH

6 Les compresseurs à vis.

• Les compresseurs à vis. Généralités
• Compresseurs à vis et à pistons : la compression des gaz
• Le volume index (Vi)
• La séparation de l’huile par séparateur horizontal
• La séparation de l’huile par séparateur vertical
• Les dispositifs de sécurité et de régulation
• Le refroidissement de l’huile
• L’injection de l’huile dans les compresseurs
• Influences des technologies sur les températures d’eau
• Les économiseurs, la suralimentation

7 Les pompes

• La courbe caractéristique des réseaux
• Les caractéristiques des pompes centrifuges
• Association d’une courbe de réseau et d’une courbe de pompe
• Adaptation des pompes aux évolutions du réseau
• Essais des pompes
• Interprétations des relevés
• La cavitation
• Condition d’un bon fonctionnement : les NPSH
• Circulation du fluide frigorigène par pompe
• Station de pompes d’une installation frigorifique. Pompe WIT
• Station de pompes d’une installation frigorifique. Pompe HERMETIC
• Défauts de circulation de liquide dans un réseau
• Mise en parallèle de 2 pompes

8 Les vases d’expansion.

• Les vases d’expansion. Généralités
• Mises en œuvre des vases d’expansion
• Conséquences des pressions inappropriées dans les vases d’expansion
• Calculs se rapportant à l’évolution du volume massique des liquides
• Pressurisation des circuits à l’alcali

9 Le traitement d’eau.

• Le traitement d’eau. Carte hydrotimétrique de la France
• L’eau et ses composants
• Station de traitement d’eau
• La concentration et déconcentration de l’eau
• Le détartrage
• La légionelle

10 Les instrumentations et mesures.

• Les pressostats et les thermostats. Généralités
• Recherche de la caractéristique d’un pressostat ou d’un thermostat
• Simulations des pressions et des températures
• Exemples de caractéristique de pressostats et de thermostats
• Le pressostat différentiel, généralité et fonctionnement.
• Pressostat différentiel équipé d’une temporisation intégrée
• Pressostat et thermostat à zone neutre
• Boucles de régulation 4-20mA. Présentation
• Boucles 4-20mA contrôle et mesure
• Pt100 et boucle de 4-20mA. Interprétation des mesures
• Tableau des relations température / résistance des Pt 100
• Tableaux des relations température / résistance des Pt 500 et Pt 1000
• Raccordements des Pt 100
• Capteur de pression et boucle 1-5volts. Interprétation des mesures.
• Couple thermoélectrique ou thermocouple
• Code de couleurs des résistances
• Multiples et sous-multiples des grandeurs
• Code des couleurs des câbles pour thermocouples
• Exemple d’un équipement utilisant pour une régulation analogique
• Détermination des points de congélation des frigoporteurs:
  • avec réfractomètre
  • avec densimètre
• Mesure et utilisation des delta T

11 Les interventions sur les circuits (ammoniac inclus).

• La protection respiratoire : les appareils filtrants
• La protection respiratoire : les ARI
• L’ammoniac, généralités
• L’homme et l’ammoniac
• Matériels pour les interventions, la vanne de service
• Matériel pour les interventions, le manifold
• La réglementation pour l’utilisation des fluides frigorigènes
• Outillage exigé pour la récupération du fluide frigorigène
• Récupération du fluide frigorigène dans un équipement
• La mise au vide des circuits frigorifiques
• Déshydratation et étanchéité des circuits
• Matériels pour la mise au vide, les unités du vide
• Déshydratation et purges des circuits à l’ammoniac
• Les incondensables
• La purge des incondensables
• Pressions exercées par les Fluides Frigorigènes en phase liquide dans les tuyauteries et réservoirs.

12 Les évolutions des pressions et des températures.

• Évolutions de la basse pression
• Évolutions de la température de refoulement et de la HP
• Évolution des pressions d’un système bi-étagé
• Le circuit de lubrification d’un compresseur à pistons
• Anomalies d’un circuit de lubrification

13 La psychrométrie. Le traitement d’air.

• Le psychromètre
• Description du diagramme psychrométrique
• Repérage sur un diagramme psychrométrique
• Détermination des caractéristiques de l’air humide.
• Chauffage de l’air
• Refroidissement de l’air sans condensation de la vapeur d’eau
• Refroidissement de l’air avec déshumidification
• TES : Température Equivalente de Surface ou ADP
• Droite de soufflage ou droite du local, SHF ou FCS
• Séchage de l’air
• Calculs se rapportant au séchage de l’air
• Humidification par vapeur et par atomisation
• Le laveur d’air, généralités
• Le laveur d’air à eau recyclée
• Le laveur d’air à eau réchauffé
• Le mélange d’air dans une centrale de traitement de l’air

14 Les connexions.

• Les raccords laiton
• Les raccordements des composants frigorifiques
• Les filetages utilisés en mécanique et dans les assemblages de composants frigorifiques
• Les filetages utilisés dans l’industrie frigorifique (dimension en pouce)

15 Les tubes.

• Les tubes cuivres dimensions métriques
• Les tubes cuivres dimensions en pouce
• Les tubes en acier
• Les tubes en aciers normes européennes
• Les tubes acier normes américaines
• Les couleurs conventionnelles des tuyauteries rigides

16 La mécanique.

• Alignement d’arbre, mise en ligne ou lignage.
• Les courroies trapézoïdales
• Les filetages
• La visserie usuelle
• Termes utilisés en construction mécanique
• Couples de serrage recommandé
• les dimensions et les tolérances en construction mécanique
• Tableaux des écarts en microns
• Assemblage par brides
• Ordre de serrage de la visserie
• Les roulements. Généralités
• Type de roulements et butées
• Montage et démontage des roulements
• Mise en œuvre des roulements

17 Les fluides frigorigènes et les frigoporteurs (tableaux des caractéristiques).

• Caractéristiques thermodynamiques des fluides frigorigènes : état saturé, volume massique et enthalpie.
  • R22
  • R134a
  • R404A
  • R410A
  • R507
  • R717
  • R744
  • PERMORMAX LT
• Frigoporteurs et caloporteurs : masse volumique et chaleur massique.
  • Eau pure
  • ALCALI 10,8%
  • ALCALI 13,4%
  • ALCALI 17,7%
  • ALCALI 22,4%
  • ALCALI 23,6%
  • MPG FRIOGEL NEO
  • MEG NEUTRAGEL NEO
  • MPG ASCAGEL
  • MEG ASCAGEL
  • TEMPER

18 Les symboles normalisés NF EN 1861.

• Robinet d’isolement – Clapet de non-retour
• Vannes et robinets de régulation
• Robinets, accessoires de tuyauterie de sécurité
• Accessoires de tuyauterie
• Récipients et réservoirs
• Robinets actionneurs
• Récipients, colonnes et réacteurs chimiques avec équipements internes
• Installation de chauffage ou de refroidissement
• Filtres, filtres déshydrateurs, filtre à liquide, filtre à gaz
• Séparateurs
• Échangeurs thermiques, générateurs de vapeur
• Balance
• Pompe à liquide
• Moteurs électriques, moteurs thermiques, entraînements
• Compresseurs, pompes à vide, ventilateurs
• Agitateurs-Installation de distribution
• Symboles des tuyauteries

• Tableau des codes mnémoniques des appareils de régulation ou de sécurité (NF EN 1861)
• Applications de la norme NF EN 1861
• Exemples d’identification des appareils de régulation et de sécurité

• Tableau des codes mnémoniques des appareils de régulation et de sécurité
• Applications de la norme NF EN 1861
• Exemples d’identification des appareils de régulation et de sécurité

19 Les conversions d’unités.

• Conversion des unités de puissance
• Conversion des unités d’énergie, de travail et de quantité de chaleur
• Conversion des pressions
• Table de conversion des pressions bar / psi
• Table de conversion °Celsius / °Fahrenheit
• Conversion pouces / millimètres
• Conversions des longueurs, des débits, des volumes, des masses, des surfaces et des couples de serrage.

Le livre fait 393 pages.

Conclusion.

J’espère que ce nouveau livre trouvera son public car il est pour le moment peu connu, pour qu’il y ait des mises à jour , en tout cas je le conseille.

Le livre est riche, beaucoup de contenu, de qualité (la couleur, les schémas fluidiques, les explications) pour un prix abordable 54€ , actuellement ce livre n’est disponible à la vente que sur ce site : https://sites.google.com/site/lecarnetdufrigoriste/.

Note : Ce livre est complémentaire de “Les bases du froid” de Francis Cabeza et du livre “Réussir l’attestation d’aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes“et bien sûr du “Manuel du dépanneur 5e éditions” de Kotza (malheureusement Kotza a fermé ce livre va probablement devenir très difficile à se procurer) .

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